Үгінділерді түйіршіктеуішті кейде биомасса түйіршіктеушісі деп те атайды, өйткені адамдар шикізат ретінде әртүрлі биомассаларды пайдаланады. Сонымен қатар, түйіршіктеуіш әр түрлі шикізаттар бойынша күріш қабығы түйіршіктеушісі, қабық түйіршіктеушісі және т.б. . Бұл атаулардан біз түйіршіктер машинасының шикізатының кең ауқымды қолдану аясына ие екенін көреміз, олар үгінділер, әртүрлі ағаш жоңқалары, әртүрлі сабандар, күріш қабығы, жержаңғақ қабығы, бұтақтары және қабығы сияқты биомасса материалдарында кеңінен қолданылады. .

Айырмашылығы - түйіршіктер машинасының қалыпының қысу коэффициенті. Тек үгінділерді түйіршіктеу машинасының пішінінің қысу коэффициентін әртүрлі шикізатқа жарамды етіп реттеу қажет. Айта кету керек, түйіршіктер машинасының пішінінің қысу коэффициенті шикізаттың бір түріне ғана қолданылуы мүмкін. Шикізат ауыстырылса, онда ауыстыруға қарағанда түйіршіктер машинасының қалыптағы қысу коэффициенті.

Қарапайым тілмен айтқанда, түйіршіктер машинасының қалыпы шикізаттың бір түріне сәйкес келетін қысу коэффициентімен жабдықталған. Шикізат ауыстырылса, пішінді ауыстыруға болады!

Үгінділерді түйіршіктеуіште түйіршіктеу процесінде шикізатқа белгілі талаптар қойылады, ең бастысы шикізаттың көлемі мен ылғалдылығына қойылатын талаптар.

Шикізаттың мөлшері салыстырмалы түрде үлкен болса, оны алдымен ұнтақтау керек. Жалпы ұнтақтағыш шикізатты екі миллиметрге дейін ұнтақтай алады, бұл гранулятордың өлшем талаптарына жауап бере алады.

Шикізаттың ылғалдылығына түйіршіктеу машинасының талаптары да өте маңызды, ылғалдылықты шамамен 18% бақылау керек. Ылғалдылық тым жоғары болса, қысу түзілмейді, ал ылғал тым аз болса, ұнтақ тым көп немесе бөлшектер өте қысқа болады.

Сондықтан үгінді түйіршіктеу машинасының өндіріс процесінде шикізаттың ылғалдылығын жақсы бақылау керек.

Түйіршіктерді қалыптаудағы әртүрлі мәселелер:

1. Үгінді бөлшектері тік жарықтар тудырады

Кейбір тұтынушылардың өндіріс процесінде таңдалған кептіргіш түріне байланысты ағаш жоңқаларын біркелкі кептіру мүмкін емес, нәтижесінде шикі ағаш жоңқаларының ылғалдылығы біркелкі емес. Ол серпімді және жалғыз ашық, нәтижесінде тік жарықтар пайда болады.

2. Түйіршіктер майысқан және бетінде көптеген жарықтар бар

Үгінділерді түйіршіктеу машинасының бұл құбылысы әдетте түйіршіктер сақинадан өлген кезде пайда болады. Өндірісте кескіш позициясы сақина матрицаның бетінен алыс реттелсе және пышақ шеті доғал болса, түйіршіктер қалып саңылауынан экструдталған кезде кескішпен оңай кесіледі. Кесілгеннен гөрі сынған немесе жыртылған, ағаш түйіршіктерінің бір бөлігіне бүгілген, ал екінші жағында көптеген жарықтар. Салқындату немесе тасымалдау үшін салқындатқышқа кіру процесі кезінде бөлшектер бұл жарықтардан үзілуге ​​бейім, нәтижесінде тым көп ұнтақ немесе тым қысқа бөлшектер пайда болады.

3. Бөлшек бастапқы нүктеден радиациялық жарықтар тудырады

Бұл жағдайдың негізгі себебі ағаш жоңқаларында салыстырмалы түрде үлкен ағаш жоңқалары бар. Ұқсас талшық дәрежесі бар шикізат түйіршіктеу кезінде сығылады және бір-бірімен балқытылады. Үлкенірек талшықтар болса, талшықтар арасындағы өзара әрекеттесу әсер етеді. Басқа майда шикізаттар сияқты жұмсарту оңай емес, ал салқындату кезінде жұмсарту дәрежесі әртүрлі болғандықтан, шөгу айырмашылығы пайда болады, нәтижесінде радиациялық жарықтар пайда болады.
Алдын ала нарықты зерттеуде жақсы жұмыс жасасаңыз, жоғары сапалы өнімдерді сатып алсаңыз және жақсы пеллет машинасының өндірушісін таңдасаңыз, жоғарыда аталған мәселелердің ықтималдығы азаяды.