Ағаш түйіршіктеу машинасының қысым дөңгелегі сырғып кету - бұл жаңадан сатып алынған түйіршіктегішпен жұмыс істеу тәжірибесі жоқ пайдаланушылардың көпшілігі үшін әдеттегі жағдай. Енді мен гранулятордың сырғып кетуінің негізгі себептерін талдаймын:

(1) Шикізаттың ылғалдылығы тым жоғары;

(2) Қалыптың қоңыраулы аузы тегістеліп, қалыптың жоқ болуына әкеледі.

Себебін табыңыз:

A. Шеңбердің, жетекші доңғалақтың және түйіршіктер диірменінің төсемінің тозу жағдайлары;

B. Қалыпты орнатудың концентрлік қателігі 0,3 мм-ден аспауы керек;

C. Қысым дөңгелегі саңылауын реттеу керек: қысымды доңғалақтың жұмыс бетінің жартысы қалыппен жұмыс істейді, ал саңылауларды реттеу дөңгелегі мен құлыптау бұрандасы жақсы жұмыс жағдайында болуын қамтамасыз ету керек;

D. Қысым шығыршығы сырғып бара жатқанда, түйіршіктегіштің ұзақ уақыт жұмыс істемеуіне жол бермеңіз және оның өздігінен ағуын күтіңіз;

E. Пайдаланылған қалып саңылауының қысу коэффициенті тым жоғары, бұл қалыптың үлкен разрядқа төзімділігін тудырады және сонымен қатар қысымды роликтің сырғып кету себептерінің бірі болып табылады;

F. Материалды беру болмаған кезде түйіршіктегіштің қажетсіз жұмыс істеуіне жол бермеңіз.

(3) Қысым шығыршығы мен негізгі біліктің концентрлілігі жақсы емес.

A. Қысым роликті подшипникті дұрыс орнатпау қысымды роликтің терісінің бір жағына эксцентрик болуына әкеледі;

B. Конусты және конусты құрастыруға арналған қалып, тепе-теңдік пен концентрлік орнату кезінде реттелмейді;

(4) Қысым роликті мойынтірек ұсталды, қысымды роликті ауыстырыңыз.

(5) Қысым шығыршығының қабығы дөңгелек емес, қысымды роликтің қабығын ауыстырыңыз немесе жөндеңіз; себебін табыңыз.

A. Қысым шығыршығының сапасы сәйкес емес;

B. Қысым шығыршығы сырғанау кезінде уақытында өшпейді, ал үйкеліс әсерінен қысымды ролик ұзақ уақыт бос тұрып қалады.

(6) Қысым дөңгелегі шпиндель майысқан немесе босап қалған, шпиндельді ауыстырыңыз немесе қатайтыңыз және қалып пен қысым дөңгелегін ауыстырған кезде қысым дөңгелегі шпиндельінің күйін тексеріңіз;

(7) Престеу доңғалағының жұмыс беті мен қалыптың жұмыс беті салыстырмалы түрде дұрыс емес (жіп жағы), престеу дөңгелегін ауыстырыңыз және себебін табыңыз:

A. Қысым роликті дұрыс орнатпау;

B. Престеу доңғалағының эксцентрлік білігінің деформациясы;

C. Гранулятордың негізгі білігі немесе төлкесі тозған;

D. Конусты күшейтілген фланец тозған, нәтижесінде қалып тым көп жүктеледі.

(8) Түйіршіктегіштің негізгі білігі арасындағы саңылау тым үлкен, ал саңылауларды қатайту үшін түйіршіктегіш күрделі жөндеуден өткен;

(9) Қалып саңылауының жылдамдығы төмен (98% -дан аз), қалып саңылауын тапаншамен бұрғылаңыз немесе оны майға қайнатыңыз, содан кейін оны ұнтақтағаннан кейін беріңіз.