Биомасса грануляторы қалыпты өндіріс жағдайында ғана өнім сұранысын қанағаттандыра алады. Сондықтан оның әрбір қыры мұқият жүргізілуі керек. Пеллет машинасына жақсы күтім жасалса, ол қалыпты жұмыс істей алады.

Бұл мақалада редактор жабдықтың тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін қандай басқаруды жүзеге асыруға болатыны туралы айтады?

1: қоректендіретін портты басқару үшін әртүрлі биомасса материалдарын алдын алу үшін (жанғыш және жарылғыш материалдар, ашық жалын) тәуелсіз қоймаларда және арнайы орындарда сақталуы керек және шикізаттың атауын, қоршаған ортаның ылғалдылығын және сатып алу уақытын белгілеңіз.

Пеллет машинасын өндіру желісінің қоймашысы түйіршіктер машинасын беру портының сериялық нөмірін бір жүйеге келтіруі керек және әрбір материал алаңының аймақтық таралуының егжей-тегжейлі картасын жасағаннан кейін бұл туралы зертханаға, операторға, машина жабдығының жетекшісіне және фидерге хабарлауы керек. тиісінше және бір-бірімен байланысу үшін қызметкерлермен ынтымақтасады. Әрбір шикізаттың кіріс ұраны мен сақтау күйін тазалаңыз.

2: материалдарды, түтінді және т.б. көтеруді басқару әдісі, әрбір қоректендіру порты түйіршіктер машинасында сақталатын шикізаттың атауымен және қоршаған ортаның ылғалдылығымен белгіленуі керек; түйіршіктер машинасының әрбір беру порты салқындатқыш және діріл экранымен бірдей логотиппен белгіленуі керек, спецификация үлгісін және сериялық нөмірін белгілеңіз, т.б. Әрбір бөлшектерді өндіру желісін толық уақытты қызметкерлер басқаруы керек.

Биомассалық отын материалдарын қоймаға салған кезде, материалды қабылдаушы персонал да, жеткізуші персонал да азықтандыру процесінде қателіктер жібермеу үшін, өндіріс пен өндіріске зақым келтірмеу үшін тексеріп, растауға қол қоюы керек.

Пеллет машинасын өндіру желісінің қойма сақтаушысы шикізатты беру портының сериялық нөмірін біріздендіру, қоректендіру портын бөлуді жүзеге асыру және тиісінше зертхана мен бақылау жүйесінің жетекшісіне хабарлау мәселесін шешеді.

3: Бөлшектердің қалыпты жұмыс істеп тұрғанын үнемі тексеріп отырыңыз және айына бір рет тексеріңіз. Тексеру мазмұнына майлау блогындағы червякты беріліс, червяк, анкерлік болттар және мойынтіректер сияқты жылжымалы бөліктердің қалыпты болуы кіреді.

Бұрылу және зақымдау оңай. Қандай да бір ақаулар табылса, оларды дереу жөндеу керек және қолдануға болмайды.

4: Түйіршіктегіш қолданылғаннан немесе тоқтатылғаннан кейін, бөшкеде қалған ұнтақты тазалау және алып тастау үшін айналмалы барабанды алып тастау керек (тек кейбір ұнтақ түйіршіктегіш қондырғылары үшін), содан кейін келесі қолдануға алдын ала дайындалу үшін дұрыс орнату керек.

5: Жұмыс процесі кезінде барабан алға-артқа жылжыған кезде, алдыңғы мойынтірек табанындағы M10 бұрандасын қалыпты жағдайға реттеу керек. Егер білік жеңі қозғалса, мойынтіректің жақтауының артқы жағындағы M10 бұрандасын тиісті орынға реттеңіз, мойынтірек шу шығармайтындай етіп саңылауды реттеңіз және белдік шкивін күшпен айналдырыңыз, ал герметика орташа. Егер ол тым тығыз немесе тым бос болса, құрылғы зақымдалуы мүмкін.

6: Жабдық ұзақ уақыт жұмыс істемей қалса, бүкіл дене бөлшектерін тазалау және тазалау керек, ал жабдық бөліктерінің тегіс беті тоттануға қарсы агентпен қапталып, шүберекпен жабылуы керек.