Ағымдағы сабан түйіршіктері жанармайы биомассаны сабан түйіршіктеріне немесе сақтауға, тасымалдауға және пайдалануға оңай шыбықтар мен блоктарға өңдеу үшін сабан отынын түйіршіктеу машинасының жабдығын пайдалану болып табылады. Өркендеген, жану процесіндегі қара түтін мен шаң шығарындылары өте аз, SO2 шығарындылары өте төмен, қоршаған ортаның ластануы аз және коммерциялық өндіріс пен сатуға ыңғайлы жаңартылатын энергия көзі болып табылады.

Сабан отыны әдетте түйіршіктерге немесе блоктарға өңделеді, содан кейін жағылады, сондықтан оны неге тікелей жағуға болмайды және оның артықшылығы мен кемшіліктері қандай? Әркімнің жұмбақтарын шешу үшін сабан түйіршік отынының сабан шикізатының тікелей жануынан айырмашылығын талдап көрейік.

Сабан шикізатының тікелей жануының кемшіліктері:

Сабандық түйіршік отынына өңделгенге дейін сабан шикізатының пішіні, әсіресе, ауылшаруашылық сабанын пайдаланған кезде, негізінен бос болатыны бәрімізге белгілі. 65% және 85% арасында ұшпа заттар шамамен 180 °C температурада бөліне бастайды. Осы уақытта берілген жануды үдеткіштің мөлшері (ауадағы оттегі) жеткіліксіз болса, жанбаған ұшпа заттар ауа ағыны арқылы жүзеге асады, көп мөлшерде қара. Түтіннің қоршаған ортаға кері әсері бар. Екіншіден, сабан шикізатының көміртегі мөлшері аз, ал отын процесінің ұзақтығы салыстырмалы түрде қысқа, жануға төзімді емес.
Ұшқыштан және талдаудан кейін егін сабандары борпылдақ көмір күлін түзеді, ал өте әлсіз ауа ағынымен көп мөлшерде көмір күлі түзілуі мүмкін. Тағы бір себебі, сабан шикізатының сусымалы тығыздығы өңдеу алдында өте аз, бұл шикізатты жинау және сақтау үшін қолайсыз, коммерцияландыру мен өткізуді басқаруды қалыптастыру өте қиын, ал ұзақ тасымалдау оңай емес. қашықтық;

Сондықтан, сабан түйіршік отын әдетте сабан отын таблеткалар машинасының жабдықтары арқылы түйіршіктерге немесе блоктарға өңделеді, содан кейін жағылады. Өңделмеген сабан шикізатымен салыстырғанда оның пайдалану құндылығы мен қоршаған ортаны қорғау артықшылықтары бар.