Биомассалық отын таблеткалары өндіріс процесінде шикізатқа стандартты талаптарға ие.Тым ұсақ шикізат биомасса бөлшектерінің түзілу жылдамдығының төмен болуына және ұнтақтардың көп болуына әкеледі, ал тым ірі шикізат ұнтақтау құралдарының үлкен тозуына әкеледі, сондықтан шикізаттың бөлшектерінің өлшемі әсер етеді.Түзілген бөлшектердің сапасы да өндіріс тиімділігі мен қуат тұтынуына әсер етеді.

Жалпы айтқанда, ұсақ бөлшектері бар шикізатты сығу оңай, ал үлкен бөлшектері бар материалдарды қысу қиынырақ.Сонымен қатар, шикізаттың өткізбейтіндігі, гигроскопиялық және қалыптау тығыздығы бөлшектердің өлшемімен тығыз байланысты.

Төмен қысымда бір материалда бөлшектердің өлшемдері әртүрлі болған кезде, материалдың бөлшектерінің өлшемі неғұрлым үлкен болса, тығыздықтың өзгеруі соғұрлым баяу болады, бірақ қысымның жоғарылауымен қысым белгілі бір мәнге жеткенде бұл айырмашылық азырақ айқын болады.

Бөлшектердің өлшемі аз бөлшектердің үлкен спецификалық беті бар, ал ағаш чиптерінің бөлшектері ылғалды сіңіріп, ылғалды қалпына келтіруі мүмкін.Керісінше, бөлшектердің өлшемі кішірейген сайын, бөлшектер аралық бос орындарды толтыру оңай, ал сығылу қабілеті үлкенірек болады, бұл қалдық ішкі биомасса бөлшектерін жасайды.Кернеу азаяды, осылайша құйылған блоктың гидрофильділігін әлсіретіп, су өткізгіштігін жақсартады.

өндіруге арналған шикізат стандарттары қандайбиомассалық отын таблеткалары?

Әрине, шағын шектеу де болуы керек.Ағаш жоңқаларының бөлшектерінің мөлшері тым кішкентай болса, ағаш жоңқалары арасындағы өзара инкрустация сәйкестігі азаяды, нәтижесінде нашар қалыптау немесе сынуға төзімділік төмендейді.Сондықтан 1мм-ден аз болмағаны дұрыс.

Егер үгінділердің мөлшері 5мм-ден үлкен болса, престеу шығыршығы мен абразивті құрал арасындағы үйкеліс күшейеді, биомасса отын таблеткаларының сығу үйкелісі артады және қажетсіз энергия шығыны босқа кетеді.

Сондықтан биомассалық отын түйіршіктерін өндіру әдетте шикізаттың бөлшектерінің өлшемін 1-5 мм аралығында бақылауды талап етеді.